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概述
树立标准，再次提升标杆
50 多年来，992 CAT® 轮式装载机在其尺寸类别中一直树立着生产力、可靠性和长寿命的行业标准。如今，全新的 992 更进一步。与 992K 相比，新款 992 的效率提高了多达 48%，生产力提高了 32%，这得益于更高的额定载荷、更强的轮胎牵引力和更大的破裂力，以及优化的连杆设计。延长的组件更换间隔、过滤器和涡轮的使用寿命进一步降低了维护成本。这些改进相结合，为机器的整个生命周期带来了显著的节约，并实现了行业中最低的拥有和运营成本。无论是标准配置还是高举升配置，992 都可与 Cat 775、777 和 785 卡车车队完美兼容。
优势
生产力提高多达 32%
得益于更高的额定载荷、9.5% 的轮胎牵引力提升以及 20% 的破裂力增加
效率提高多达 48%
提高生产力的同时不增加燃料消耗
维护成本降低 10%
组件使用寿命延长 20%，防止轮胎打滑，配备自动减速控制
主要特点
- 安全性
- 驾驶员舒适性
- 自信且自主的驾驶
- 生产力
- 效率优化功能
- 多功能性
- 长使用寿命
安全性
专为提升视野设计，挡风玻璃面积增加25%，提供更好的铲斗视野，标配后视摄像头，可选270度Detect摄像头，LED照明，以及标准矿用后视镜。 改进了进出驾驶室的便捷性，包括集成电动进入系统、可调悬挂台阶、宽45度角楼梯、紧急出口梯以及两侧扶手。 宽敞的防滑表面通道和维护区域集成的锁定/标记点。 限速器，可设置前进和倒退的最高速度。
驾驶员舒适性
与上一代车型相比，驾驶员膝盖部位的腿部空间和宽度增加50%。 振动减少，噪音水平较低，自动温控。 带力反馈的电液感应动力转向系统，提供全天工作的舒适性。 加压驾驶室配备新一代座椅，行程9英寸，具备主动冷却和加热功能，可调节腰部支撑、倾斜调整以及座椅和靠背的气动加强装置。
自信且自主的驾驶
内置低操作力命令使循环更平稳、更快捷，同时减少疲劳。 大尺寸彩色LED屏幕，便于查阅，提供电子用户和维护指南的访问。 驾驶员培训功能，通过测量和反馈强化正确的操作技术，帮助驾驶员超越目标。 新的Autodig组件提高了效率，并通过自动化挖掘循环中的关键部分减少轮胎磨损。 防止超载，有助于避免显著超载完全填满自卸卡车。
生产力
额定有效负载增加，可在任何应用中对90.7吨（100美吨）自卸卡车实现4次装载。 相比上一代车型，挖掘力提高20%，而工作周期时间没有增加。轮缘牵引力增加9.5%，牵引力提高。 Cat性能铲斗提供更轻松、更快捷的装载，更高的物料填充率和保持率，更大的铲斗容量，并因铲斗和机器的稳定性提高而表现更出色，负载更低且靠近机器。 稳定性更高，静态平衡极限负载增加，重量分布比率改善，使操作员更加自信和高效。
效率优化功能
防止轮胎打滑功能，在轮胎压力较低时减少轮缘牵引力，在轮胎压力较高时增加轮缘牵引力，从而在可以利用时提供最大轮缘牵引力。 自动轮胎定义功能，在最佳时刻自动应用提升命令，增加轮胎牵引力，提高可用轮缘牵引力。 防止提升停滞功能，在必要时自动应用转子离合器，防止液压停滞，确保前提升连续运动，而不会过度使用转子离合器。 正流量控制液压回路，通过双泵和阀门控制提高效率，并增加铲斗的灵敏性和控制性，提供一致的性能。 按需加速功能，使驾驶员能够通过左踏板和设备正常操作，同时992管理发动机转速。
多功能性
无论温度如何，操作均适宜，配备高温操作包（55°C / 131°F），冷天气特性包括冷却风扇旁路、冷却液加热元件以及120V或240V燃油加热器、240V发动机油和加热后视镜。 在低至中等挖掘阻力应用中获批的更高有效负载，在矿山作业区或煤炭等料堆中的重新处理材料中有效负载增加。 各种铲斗选项，包括适用于高磨损生产应用的石灰石铲斗和花岗岩铲斗，适用于装载强力压实物料或中等磨损高冲击材料的超坚固岩石铲斗，适用于非磨损性低密度材料的煤炭铲斗，以及适用于极端恶劣应用的铁矿铲斗。 新型性能系列铲斗具有延长的底部、双半径和倾斜侧条设计，实现快速装载，增强强度的大型箱型底部，更高的填充率和良好的物料保持能力，以及顶部平坦的高侧板，改善驾驶室内驾驶员对铲斗的可视性。 带CapSure™固定技术的Cat地面接触工具（GET），通过无锤固定简化了部件更换，实现快速、轻松和安全的安装。
长使用寿命
新改进的C32B发动机，耐久性更强。 在高应力区域使用结构成型部件，如装卸臂和前轴安装位置，改进了轴切割、上关节设计和后耳轴安装。 通过现场验证的实心钢装卸臂和加强销接孔高效传递载荷。 传动系统改进：传动系统部件的计划更换间隔增加20%，轴壳尺寸增大，消除了制动锚固，并将制动器集成到轴壳中，振荡接头直径增加23%，显著增加了表面积并减少了轴承磨损，同时提高了传动箱硬度。 底盘、传动系统、发动机和部件均可通过使用新部件、翻新部件或再制造部件进行修复，为用户提供性能等同于新产品、价格却远低于新产品的多生命周期自卸卡车。
产品技术规格 992
- 发动机
- 净功率607 kW
- 发动机型号C32B CAT®
- 排放符合美国EPA Tier 4 Final标准，相当于EPA Tier 2标准
- 额定速度1750 RPM
- 毛功率 - SAE J1995在1750 RPM - Tier 4/HRC（高法规国家） - 标准671 kW
- 毛功率 - SAE J1995在1750 RPM - Tier 4/HRC - 高环境温度699 kW
- 毛功率 - SAE J1995在1750 RPM - Tier 2/LRC（低法规国家） - 标准676 kW
- 毛功率 - SAE J1995在1750 RPM - Tier 2/LRC - 高环境温度704 kW
- 毛功率 - ISO 14396在1750 RPM - Tier 4/HRC - 标准659 kW
- 毛功率 - ISO 14396在1750 RPM - Tier 4/HRC - 高环境温度687 kW
- 毛功率 - ISO 14396在1750 RPM - Tier 2/LRC - 标准666 kW
- 毛功率 - ISO 14396在1750 RPM - Tier 2/LRC - 高环境温度694 kW
- 净功率 - SAE J1349在1750 RPM - Tier 4/HRC - 标准607 kW
- 净功率 - SAE J1349在1750 RPM - Tier 4/HRC - 高环境温度607 kW
- 净功率 - SAE J1349在1750 RPM - Tier 2/LRC - 标准614 kW
- 净功率 - SAE J1349在1750 RPM - Tier 2/LRC - 高环境温度614 kW
- 缸径145 mm
- 行程162 mm
- 排量32.1 l
- 最大扭矩 - SAE J1995 - Tier 4/HRC - 标准在1200 RPM4765 Nm
- 最大扭矩 - SAE J1995 - Tier 4/HRC - 高环境温度在1300 RPM4820 Nm
- 最大扭矩 - SAE J1995 - Tier 2/LRC - 标准在1200 RPM4796 Nm
- 最大扭矩 - SAE J1995 - Tier 2/LRC - 高环境温度在1350 RPM4841 Nm
- 操作特性
- 工作重量105882 kg
- 标准载荷23.1 t
- 标准载荷（高举铲斗）27.2 t
- 高举载荷20.4 t
- 高举载荷（高举铲斗）24.5 t
- 铲斗容量范围11.5至24.5 m³ (15至32 yd³)
- 兼容Cat卡车 - 标准775/777/785
- 兼容Cat卡车 - 高举777/785
- 铲斗
- 铲斗容量11.5至24.5 m³ (15至32 yd³)
- 传动系统
- 传动类型Cat行星动力换挡
- 前进速度 - 17 km/h
- 前进速度 - 211.9 km/h
- 前进速度 - 320.5 km/h
- 直接驱动 - 前进速度1关闭
- 直接驱动 - 前进速度212.9 km/h
- 直接驱动 - 前进速度322.6 km/h
- 倒退速度 - 17.5 km/h
- 倒退速度 - 213 km/h
- 倒退速度 - 322.4 km/h
- 直接驱动 - 倒退速度18 km/h
- 直接驱动 - 倒退速度214.2 km/h
- 直接驱动 - 倒退速度324.7 km/h
- 液压系统 - 提升/倾斜
- 提升/倾斜系统 - 回路正流量控制
- 提升/倾斜回路 - 泵可变排量柱塞泵
- 最大流量 - 2165 RPM950 l/min
- 释放阀设定 - 提升/倾斜34500 kPa
- 提升缸 - 缸径235 mm
- 提升缸 - 行程1613 mm
- 倾斜缸 - 缸径292 mm
- 液压系统 - 提升/倾斜
- 倾斜缸 - 行程1055 mm
- 液压循环时间
- 提升2.3 s
- 提升 - 高举2.3 s
- 倾倒2.6 s
- 倾倒 - 高举2.6 s
- 下降3.2 s
- 下降 - 高举3.2 s
- 总液压循环时间17.1 s
- 维护容量
- 燃油箱1460 l
- 冷却系统225 l
- 发动机曲轴箱120 l
- 变速箱195 l
- 差速器 - 前最终驱动365 l
- 差速器 - 后最终驱动365 l
- 工厂填充液压罐（设备）394 l
- 液压罐 - 设备228 l
- 工厂填充液压罐（转向）123 l
- 液压罐（仅转向罐）99.5 l
- 车轴
- 前轴固定
- 后轴摆动
- 摆动角度±9°
- 刹车
- 刹车ISO 3450:2011
- 液压系统 - 转向
- 转向回路 - 回路负载感应，先导
- 转向回路 - 泵可变排量柱塞泵
- 最大流量 - 1400至1850 RPM265 l/min
- 转向释放阀设定31000 kPa
- 总转向角度80°
- 转向循环时间 - 最大RPM空载3.1 s
- 液压系统 - 转向
- 转向循环时间 - 空转RPM4.9 s
- 冷却系统
- 可变速液压风扇，标准环境温度能力43°C
- 可变速液压风扇，高环境温度能力55°C
- 声级 - 标准
- 注意机器声级 (ISO 6396:2008) - 116 dB(A)
- 声级 - 声音抑制
- 注意机器声级 (ISO 6396:2008) - 113 dB(A)
- 近似尺寸 - 标准提升
- 地面至排气管顶部高度5169 mm
- 地面至ROPS车顶高度5571 mm
- 地面至前轴中心高度1308 mm
- 保险杠离地间隙1145 mm
- 最大提升时的到达高度2503 mm
- 提升铲斗时的总高度9390 mm
- 后轴中心至保险杠4119 mm
- 轴距5890 mm
- 总长度15489 mm
- 前轴中心至铲斗尖端5480 mm
- 近似尺寸 - 标准提升
- 地面至发动机罩顶部高度3983 mm
- 铰接离地间隙666 mm
- 最大提升时的倾倒高度4630 mm
- 最大提升时的铲斗销高度6948 mm
- 近似尺寸 - 高举
- 地面至排气管顶部高度5169 mm
- 地面至ROPS车顶高度5571 mm
- 地面至发动机罩顶部高度3983 mm
- 地面至前轴中心高度1308 mm
- 铰接离地间隙666 mm
- 最大提升时的到达高度2319 mm
- 最大提升高度5256 mm
- 提升铲斗时的总高度9759 mm
- 后轴中心至保险杠4119 mm
- 轴距5890 mm
- 前轴中心至铲斗尖端5724 mm
- 近似尺寸 - 高举
- 保险杠离地间隙1145 mm
- 最大提升时的铲斗销高度7465 mm
- 总长度15733 mm
标准设备 992
-
动力传动系统
- 发动机，C32B
- 电动燃油初级泵
- 地面发动机关闭
- 发动机空气预清器（发动机罩上方）
- 铝模块化散热器（AMR）
- 自动乙醚启动辅助装置
- 电子油门锁
- 锁止扭矩转换器（ICITC）带锁止离合器
- 边缘牵引控制系统
- 电子控制三速动力换挡变速器（3F/3R）
- 延迟发动机关闭
- 油冷多盘制动器
- 电液驻车制动器
- 自动减速控制
- 制动温度估算
- 自动换挡
-
举升设备
- 标准举升（51 吨/56.4 短吨工作面，60 吨/66 短吨散装）
-
效率
- 变量位移设备泵
- 负载感应变量位移转向
- 变量位移冷却风扇泵
- 锁止扭矩转换器离合器
- 自由铲斗位置
- 自动铲斗控制：
- 提升锁定
- 返回挖掘锁定
- 默认变量速度油门（经济模式）带 HP+ 模式按钮
- 空闲关闭
-
电气设备和照明
- 150A 发电机
- 四个 1,400 CCA 电池
- 转换器，10/15A，24V 转 12V
- 单极电池隔离开关（主断开）
- 紧急启动插座
- 保险杠上的起动锁定和变速器锁定
- 24V 启动和充电回路
- 电动启动电机
- 服务中心活动警告指示器
- 二极管样式频闪灯（可选闪烁模式）
- LED 照明系统
- 前后 LED 转向灯各两盏
- 四个前卤素灯
- 三个前卤素聚光灯
- 四个平台安装的聚光灯
- 两个前高光灯
- 四个后卤素聚光灯
- 四个梯子灯
- 发动机舱内两个维修灯
-
驾驶员舱
- 高级皮革座椅，带主动加热和冷却、可调腰部支撑、通风的可调坐垫和靠背支撑、双向大腿支撑调整
- 层压着色玻璃
- 教练座椅
- 两杆提升/倾斜控制
- 设备脱开
- 气候控制
- 驾驶舱压力指示器
- 触摸屏图形信息显示，传输实时操作信息和载荷测量
- 加热、除霜和自动温度控制
- 可配置小部件的仪表：
- 状态指示器
- 车轮扭矩表
- 简化的载荷
- 轮胎压力监测系统（可选）
- 铲斗角度
- 冷却液温度
- 液压油温度
- 燃油液位
- 液压油温度
- 发动机转速（转速表）
- 变速比
- 地面速度
- 发动机维护计时器
- 缓冲运动的电动驾驶舱预清器
- 驾驶员存在状态
- 启动/充电回路故障
- 电子操作和维护指南
- 驱动控制辅助
- 两个 USB 充电端口
- CB 安装点，12V/24V 电源和天线
- 14 针诊断端口
- 12V 插座
- 可选应用配置文件
- 背景无线电静音
- 一键启动（PTS）
- 警告/指示器
- 带照明的键盘控制
- 驾驶室顶灯
- 午餐盒和杯架安装点
- 电液反馈转向
- 重要信息管理系统（VIMS™），带信息显示：外部数据端口，循环计时器
- 衣帽钩
-
安全性
- 地面通道梯
- 后视摄像头
- 前围绕式平台
- ROPS 框架附件
- 转向锁
- 机器两侧楼梯
- 平台护裙
- 可伸缩安全带（操作员和教练用）
- 倒车警报
- 电动盘式喇叭
- 设备锁定互锁
- 安全带警告
- 背景音频静音
-
机器控制与导航
- MineStar Health 预布线
- MineStar GUIDE 预布线
- MineStar Edge 预布线
-
冷却系统
- 标准冷却组件（推荐用于环境温度高达 110°F [43°C] 的工况）
-
维护
- 液位指示器：
- 冷却风扇和设备油液位指示器
- 转向和制动油液位指示器
- 挡风玻璃清洗液液位指示器
- 变速器油液位指示器
- 燃油液位指示器
- 发动机油液位指示器
- 发动机冷却液液位指示器
- 自动润滑系统润滑脂储液器液位指示器
- 起动锁定和二极管
- 重型电池断开开关
- 梯子照明开关
- 维护照明开关（视配置而定）
- 发动机关闭和燃油切断开关
- 快速发动机油加注口
- 快速变速器油加注口
- 快速转向和制动液压油加注口
- 快速液压风扇和设备油加注口
- 快速液压风扇和设备油排放口
- 自动润滑系统润滑脂储液器加注口
- 24V 辅助启动插座
- 12V 电源插座
- 120V 夹套水出口（视配置而定）
- 240V 夹套水出口（视配置而定）
- VIMS 开关
- 14 针诊断端口
- 变速器锁定和二极管
- 设备、冷却风扇、制动和转向泵上的回油罐滤芯带在线磁性插头
- 设备出口侧、冷却风扇、制动和转向泵上的高压过滤器
- 设备泵效率监控
- 润滑脂管路保护装置
- Cat 轴向 O 型密封件
- 维护锁定接入面板
- 发动机、散热器、液压油箱、制动和转向储液罐及车桥的环保排放阀
- 自动润滑系统电子压力控制消除压力调整并监控润滑脂厚度与温度的符合性
- 地面快速加油口
- 牵引销拖钩
- Cat XT™ 软管
- 左侧服务中心
- 油样采集口
- 延长寿命预混 50% 浓度冷却液，具有抗冻保护至 -29°F (-34°C)
- 驾驶舱和服务平台后部通道
- 负载感应转向
- 防盗锁
- 冷却系统冲洗服务通道
- 保险杠上的遥测和 Cat ET 电子工具诊断端口
- 自动润滑系统加注截止阀
可用选项 992
-
动力系统
- 高级自动减速控制与发动机制动
-
举升能力
- 高举升配置（20.5吨/22.5短吨前端，24.5吨/27短吨松散）
-
电气设备与照明
- 双极电池隔离器
- 六个维护指示器
- 两个挂钩安装灯
-
驾驶室
- 太阳能控制，抗冲击，橡胶安装玻璃
- 悬挂训练座椅
- 摇臂和倾斜功能的操纵杆控制
- 蓝牙® 激活的机器安全性
- 可伸缩遮阳板（前后）
- AM/FM/AUX 收音机
- AM/FM/AUX/USB/BT/CD/SAT 收音机
-
安全性
- 电动地面通道阶梯
- 侧视摄像头（270°）
- Cat Detect（后方物体检测）
- 轮挡
- 辅助转向
- 现场电喇叭和车间电喇叭
- 灭火准备（储罐安装和机器电子异常监控或激活的整合准备）
- 紧急停止系统
-
寒冷天气
- 冷却风扇旁通用于寒冷天气（建议低于 –29°C [–20°F] 使用）
- 120V 或 240V 冷却液加热器（建议在 –18°C 至 –30°C [0°F 至 –22°F] 条件下使用）
- 燃油加热器（使用发动机热量和热交换器循环加热）（建议在 –18°C 至 –30°C [0°F 至 –22°F] 条件下使用）
- 加热后视镜
-
机器控制与导航
- Cat Payload 带过载保护
- 新型 Autodig 组件：
- 防止轮胎打滑
- 防止提升停滞
- 轮胎组
- 驾驶员封闭空间
-
冷却
- 高温环境套件（建议场地条件不超过 55°C [131°F]）
-
轮辋与轮胎
- 轮辋 - 914.4mm（36）法兰（36 × 45）
- 113.3mm（4.5）
- 适用于 45/65R45 和 45/65-45 轮胎
- 轮胎 - 45/65R45
- 轮胎 - 45/65-45
-
备用轮辋
- 914.4mm（36）法兰（36 × 45）（4.5）
-
维护
- 发动机和变速箱护罩
- 诊断线路，便于故障排除
- 蜂窝 Product Link™
- 双模式 Product Link（卫星/蜂窝）
-
噪音水平
- 隔音套件
-
负载与运输或广泛装载
- 防卡滞控制
