联系我们
概述
完成更多任务...用更少的时间和更低的消耗
CAT® 大型轮式装载机旨在提供最长的使用寿命，并在多个生命周期中确保最佳的可用性。凭借优化的性能和简化的维护，我们的机器能够以更安全、更高效的方式移动更多物料，每吨成本更低。
自 1990 年推出以来，994 轮式装载机已成为其类别中客户首选的机器长达 25 年。受客户满意和成功的驱动，我们始终致力于设计新系列，以延续可靠性、安全性、驾驶员舒适性、维护便捷性和可持续性的传统。
本规格手册中包含的所有图片显示的是符合美国 EPA Tier 1 标准/欧洲 Stage I 标准的配置。需要注意的是，符合 Tier 4 Final/欧洲 Stage V 标准的配置将具有不同的特性，包括配备 DEF 油箱。
优势
每升燃料最多可多移动 8% 的物料
以更低的成本移动大量物料...帮助您在每小时、每个工作时段、每天都节省燃料。
额定载荷最多提高 29%
并且增加高达 28% 的挖掘力...而不会降低循环时间。
更易维护和翻新，总拥有成本更低
设计用于应对最严苛的工作条件，同时提供更轻松的维护和修理...年复一年，翻新之后依然可靠。
主要特点
- 结构
- 动力传动组
- 液压回路
- 驾驶位置
- 技术解决方案
- 安全性
- 维护便利性
结构
坚固的结构 使用超强耐用的结构，能够执行多次生命周期并支持最艰难的装载条件，从而提升您的成果。 全封闭式后车架可抵抗扭转力和冲击力，以优化所安装组件的使用寿命。 车架在关键区域采用模压设计，以优化车架的使用寿命和效率。 后轴在车架上的安装经过优化，可更好地分散应力，从而提高结构完整性。 装载臂 我们的提升臂在现场多次证明了其效率，是实现最大可用性和生产力的关键。 通过Z形连杆，铲斗刀片和工作区域的可见性极佳。 实心钢制提升臂可吸收高负载约束。 关键区域的强度增强得益于单片模具的使用。 无应力提升臂延长了使用寿命。 前连接 为了确保长寿命和高可靠性，连接轴关节采用润滑销设计，并配备标准的自动润滑系统。
动力传动组
转子离合器扭矩转换器（ICTC）和轮缘功率控制系统（RCS） 使用先进的ICTC和RCS系统控制轮缘功率，从而降低每吨成本。 通过将轮缘功率从100%控制到25%，减少轮胎打滑和磨损；一旦达到25%的轮缘功率降低位置，刹车踏板恢复为刹车功能。 在不降低机器液压效率的情况下，通过RCS减少车轮打滑的风险。 通过直接驱动的锁止扭矩转换器提高某些应用中的能源效率。 转向和集成传动控制系统（STIC™） 通过STIC系统，您可享受最大响应能力和控制力，方向选择、档位选择和转向功能整合到一个操纵杆中。 轻松将操纵杆向左或右移动即可转向，最大限度减少驾驶员的操作力度。 触指即可轻松完成档位选择。 集成控制减少驾驶员疲劳，实现更平稳、更快捷的循环。 Cat行星式Powershift变速箱 您的成功依赖于专为采矿应用设计的优质变速箱。 通过集成电子控制实现平稳高效的换挡。 通过齿轮的热处理确保使用寿命和可靠性。 提供三档前进和三档倒退，以适应所有应用。 3516E Cat发动机 994K依赖久经考验的3500系列发动机保持长寿命和高可靠性。994K的核心是全新的3516E发动机，其16个四冲程气缸可自然地提供最佳性能。 涡轮增压器和进气冷却器实现可定制性能。 高扭矩储备：39%的扭矩储备提供高过载能力，适应高轮缘功率条件下的挖掘和加速需求。 较长的冲程和较低的额定发动机转速延长了发动机使用寿命。 电子控制实现快速发动机响应。 经济模式 日复一日地提供最大生产力和效率。994K的系统采用先进技术帮助您节省燃料。通过需求加速，驾驶员可通过左侧踏板和设备保持正常操作，而994K则管理发动机转速。 提供类似于传统加速锁定功能的感觉和控制。 将手动加速的效率与加速锁定的人体工程学结合。
液压回路
正流控制液压回路 通过正流控制液压系统提高效率。正流控制同时控制泵和阀门。通过优化泵控制，液压油流量与设备操纵杆的移动成比例。 四个可变排量、电子控制的泵支持快速和高效的工作循环。 改进的铲斗控制和灵敏度。 一致的性能和效率，且回路发热较少。 电液控制 这些设备功能可提高驾驶员的生产力。 通过电子控制的液压缸限位装置舒适工作。 享受平稳且易于使用的控制。 从驾驶室内轻松实现设备的自动脱离。 提供单轴操纵杆或杠杆的选择。 转向回路 安全的装载机操作始于精准的机器控制。这就是我们在994K轮式装载机上配备负载传感液压转向回路的原因。 高效的可变排量柱塞泵。 通过40°铰接角度，实现精准定位，以便在狭窄的工作空间中轻松装载。 通过集成的转向和传动控制提高驾驶员的舒适性。 过滤系统 通过先进的过滤系统，提升液压回路的性能和可靠性。 提升/倾斜的回流滤芯。 高压提升/倾斜滤芯。 转向回流滤芯。 高压转向过滤网。 液压回流滤芯。 动力传动系统滤芯适用于变速箱、扭矩转换器和泵驱动装置。 前后制动器的油滤网。 冷却回路 标配可变速风扇以提高冷却效率和性能。 高温冷却套件适用于炎热气候。 可选风扇控制以在寒冷天气中实现高效冷却性能。
驾驶位置
客户灵感设计的驾驶室使驾驶员工作更高效、更舒适。 豪华驾驶员座椅 通过Comfort Cat系列III座椅提高驾驶员舒适性并减少疲劳。 可选配加热和通风座椅，带有皮革座椅加强表面。 高靠背设计和超厚填充垫。 气动悬架系统。 操纵杆和座椅控制触手可及。可调节6个方向。 设备控制盒和STIC转向装置安装在座椅上，并随其移动。 76毫米（3英寸）宽的可伸缩安全带。 可折叠扶手/STIC转向装置。 教练座椅 使用我们的教练座椅舒适地培训其他驾驶员。 76毫米（3英寸）宽的可伸缩安全带。 可折叠座椅，带有杯架和模制存储隔层。 驾驶站 通过干净舒适的驾驶室环境提高驾驶员的生产力。 享受通过新型驾驶室粘性安装和气动座椅悬架实现的低振动水平。 通过自动温度控制保持驾驶室内所需的温度。 加压驾驶室带有压力指示器。 低噪音水平，提升驾驶员体验。 可选配加热和通风座椅，带有皮革座椅加强表面和座椅头枕。
技术解决方案
集成电子控制为工作现场和操作员提供不同层次的信息。这种集成创建了智能机器，使操作员能更好地掌握信息，从而提高生产力。 信息显示 我们努力通过优化的触摸屏帮助客户和操作员提高绩效。 通过增强的用户界面直观操作和轻松导航。 操作员始终了解机器回路运行状况，从而减少维护时间。 关键信息管理系统（VIMS™） 直接连接至机器，访问各种传感器和机器数据。 创建包括有效负载和工作循环分段的生产率报告。 通过生产率数据识别驾驶员培训需求。 详细记录机器参数和诊断代码。 通过趋势分析和直方图跟踪传感器信息，以监控机器状况。 Cat生产测量系统（CPM） 该系统允许从驾驶室内进行有效载荷称重，使操作员能够更高效地工作，并自信地提供准确的负载。高级CPM称重模式可实现负载精度并加快装载循环。
安全性
机器访问 我们不断改进产品，以为操作员和现场工作人员提供安全的工作环境。 机器访问 45°宽角度楼梯为操作员提供轻松进入994K的途径。 宽敞的人行道具有防滑表面，并在维护区域集成锁定/标记点。 挡风玻璃清洁平台为操作员提供安全便捷的清洁访问。 通过地面或平台进入的维护区域，可随时保持三点接触。 紧急出口梯子在必要时提供第三个出口。 可视性 Cat Detect，包括Cat Vision加物体检测雷达系统，提高了操作员对机器周围环境的感知。 标配安装的LED大灯为工作区域提供出色的可见性。 可编程LED警示灯适用于特定现场信号。 六镜系统改善了驾驶员对机器两侧和后方的视野。还可选配加热功能。 标配可伸缩遮阳板。 更高的驾驶室位置改善了卸货卡车装载操作的可见性。 操作员站 驾驶室粘性安装和空气悬架座椅减少了操作员感受到的机器振动。 低内噪音水平。 标配76毫米（3英寸）安全带，带有提醒系统。 可选四点固定安全带，带有提醒系统。 教练座椅配备76毫米（3英寸）安全带，方便新操作员的培训。 电动访问系统 Cat电动访问系统通过更容易爬上或下车后平台的方式简化了首次踏入的操作。 安全且符合人体工程学的访问系统。 所有操作员都有足够空间安全地使用宽楼梯。 楼梯两侧的扶手确保始终保持三点接触。 可从驾驶室或地面升降楼梯。
维护便利性
由于994k的设计提高了可用性，因此它将成为您成功的关键。 标配的综合过滤系统可保持液体清洁，从而确保组件的高可靠性。 通过地面或平台可进入的集中维护点，提供安全便捷的维护。 发动机舱两侧的摆动门方便每日维护检查点的访问。 环保排放阀简化维护并防止溢出。 集中远程压力接口。 通过VIMS管理系统的通知减少停机时间，使驾驶员和技术人员能够在问题发生前解决它们。 电动空气过滤器延长了驾驶室过滤器的使用寿命。 可选主维护隔间的照明。
产品技术规格 994K
- 发动机
- 净功率1297 kW
- 发动机型号3516ECAT®
- 缸径170 mm
- 行程215 mm
- 排量78.1 l
- 额定速度1600 RPM
- 排放相当于美国EPA Tier 4 Final/欧洲Stage IV*或美国EPA Tier 1/欧洲Stage I
- 毛功率 - SAE J19951394 kW
- 最大扭矩 (1200 RPM) - SAE J199511,591 Nm
- 毛功率 - ISO 143961377 kW
- 扭矩上升39%
- 净功率 - SAE J1349 - 标准环境温度1297 kW
- 注意 (4)*Tier 4 Final/EU Stage IV配置为满足Stage V排放要求做好准备。
- 净功率 - SAE J1349 - 高环境温度1265 kW
- 注意 (1)额定功率适用于在标准条件下测试。
- 注意 (2)广告的净功率是配备风扇、发电机、空气滤清器和消声器时飞轮可用的功率。
- 注意 (3)广告的毛功率是风扇以最大速度运行时的功率。
- 操作特性
- 工作重量242,605 kg
- 铲斗容量范围17.2 - 43.6 m³ (22.3 - 57 yd³)
- 额定载荷：标准提升（中到高挖掘阻力）40.8 t
- 额定载荷：标准提升（低到中挖掘阻力）54.4 t
- 额定载荷：高举（中到高挖掘阻力）38.1 t
- 额定载荷：高举（低到中挖掘阻力）49.9 t
- 铲斗容量范围（铁矿石）17.2 - 21.4 m³ (22.3 - 28 yd³)
- 铲斗容量范围（岩石）19.1 - 29.1 m³ (25 - 38 yd³)
- 铲斗容量范围（煤炭）32.1 - 43.6 m³ (42 - 57 yd³)
- 注意*在低到中挖掘阻力条件下：请联系您当地的经销商以确定这种增加的额定载荷是否适合您的应用。
- 传动系统
- 传动类型Cat行星动力换挡
- 前进 - 17.4 km/h
- 前进 - 212.9 km/h
- 前进 - 321.9 km/h
- 倒退 - 18.1 km/h
- 倒退 - 214.1 km/h
- 倒退 - 324 km/h
- 直接驱动，前进324.5 km/h
- 直接驱动，倒退327 km/h
- 直接驱动，倒退1锁定禁用
- 直接驱动，前进214 km/h
- 直接驱动，倒退215.5 km/h
- 直接驱动，前进1锁定禁用
- 注意基于58/85-57轮胎计算的行驶速度。
- 液压系统：提升/倾斜
- 释放阀设定 - 提升/倾斜32,500 kPa
- 1700转时的最大流量2047 l/min
- 双作用提升 - 缸径和行程310 × 1086 mm (12.2 × 42.8 in)
- 双作用倾斜 - 缸径和行程370 × 1713 mm (14.6 × 67.4 in)
- 先导回路开环，带压力补偿
- 提升/倾斜回路：泵类型可变位柱塞泵
- 提升/倾斜回路：回路类型正流量控制
- 液压循环时间
- 提升12.6 s
- 倾倒3.1 s
- 下降4.9 s
- 浮降4.2 s
- 空铲斗的液压循环总时间23.5 s
- 完全循环加注
- 液压罐 - 转向和制动379 l
- 传动系统416 l
- 燃油罐，标准3445 l
- 液压罐 - 设备和液压风扇1022 l
- 曲轴箱288 l
- 冷却系统520 l
- 燃油罐，带24小时设备5678 l
- 差速器 - 后终传757 l
- 差速器 - 前终传833 l
- 油更新系统 (ORS)*75.7 l
- 柴油尾气液 (DEF) (Tier 4 Final/Stage IV)519 l
- 注意*不适用于Tier 4 Final机器。不适用于所有地区。
- 铲斗
- 铲斗容量19.1-43.6 m³ (25-57 yd³)
- 车桥
- 前车桥固定
- 后车桥摆动铰链
- 摆动角度9°
- 制动系统
- 制动器ISO 3450:2011
- 声音级别：标准
- 操作员声压级 (ISO 6396:2008)：相当于Tier 1/欧洲Stage I72 dB(A)
- 机器声级 (ISO 6395:2008)119 dB(A)
- 操作员声压级 (ISO 6396:2008)：Tier 4 Final/Stage IV72 dB(A)
- 声学性能测量是在发动机冷却风扇最大速度的70%下进行的。在使用开放驾驶室机器并在未封闭区域长时间工作或在嘈杂环境中可能需要听力保护。
- 注意*欧洲Stage V准备。
- 液压系统：转向
- 1700转时的最大流量980 l/min
- 释放阀设定 - 转向31,000 kPa
- 转向回路：回路类型负载感应，先导操作
- 转向总角度80°
- 转向回路：泵类型可变位柱塞泵
- 低怠速时的转向循环时间7.6 s
- 高怠速、空载时的转向循环时间4.3 s
- 冷却系统
- 液压变速风扇的环境容量：标准43 °C
- 液压变速风扇的高容量* (Tier 4 Final)53 °C
- 液压变速风扇的高容量 (相当于Tier 1)55 °C
- 尺寸（大约） - 标准提升
- 从前车桥中心到铲斗边缘6503 mm
- 地面水平倾倒角47.7°
- 最大提升高度6167 mm
- 从地面到ROPS顶部7118.5 mm
- 最大总长度19508 mm
- 铲斗升起时的最大总高度11771 mm
- 最大提升高度时的最大伸距2821 mm
- 最大提升高度时的倾倒角59.4°
- 从地面到排气管顶部7067 mm
- 从地面到保险杠的倾倒高度1355 mm
- 运输时的倾倒角47.7°
- 带凸起的轮胎宽度5758 mm
- 从地面到车轴中心1820 mm
- 皮带宽度4300 mm
- 注意支持22.9 m³ (30 yd³)铲斗用于标准提升，21.4 m³ (28 yd³)铲斗用于高举，配备Cat Advansys™尖端。接受58/85-57轮胎尺寸。
- 最大提升高度的铲销高度8790 mm
- 从后车桥中心到保险杠6205 mm
- 枢轴点的地面净空898 mm
- 从地面到发动机罩顶部5682 mm
- 轴距6800 mm
标准设备 994K
-
注意
- 标准配置和选项可能会有所不同。欲了解更多信息，请咨询您的 Cat 经销商。
-
动力系统
- 发动机：3516E 高排量 MEUI-A（机械电子单体喷油器），柴油机，涡轮增压，空气对空气中冷器（ATAAC）
- 发动机预滤器
- 电动燃油引导泵
- 地面级发动机关闭开关
- 发动机空气进气预滤器（安装于引擎盖上方）
- 铝制模块化散热器（AMR）
- 自动乙醚启动辅助
- 电子节气门锁
- 叶轮离合扭矩转换器（ICTC），带锁定离合器和轮缘牵引力控制系统
- 轮缘牵引力控制系统
- 三速前进/倒退行星动力换挡变速器，电子控制
- 延迟发动机关闭
- 油冷多盘制动器
- 电液式驻车制动器
-
转向
- 标准转向（面装 90,000 磅/100,000 磅，散装 120,000 磅/130,000 磅）
-
电气设备
- 发电机
- 干式电池
- 10/15A 转换器，24V 转 12V
- 保险杠启动切断装置
- LED 信标灯（可选类型）
- LED 工作灯（通道和服务灯、转向灯/四向闪光灯）
- 紧急启动插座
- 保险杠内启动器和变速器锁定装置
- 24V 起动和充电电路
- 电启动马达
-
驾驶室
- 夹层染色玻璃
- 高级座椅，真皮加热和冷却功能，可调节腰部支撑，座垫和靠背通风调节，座垫角度和长度可调
- 双杆升降/倾斜控制
- 执行器断开装置
- 空调
- 驾驶室压力指示器
- 图形触摸屏信息显示器，实时传输操作功能和负载测量信息
- 加热器、除霜器和自动温度控制
- 仪表盘
- DEF 液位（如配置）
- 冷却液温度
- 液压油温度
- 燃油液位
- 动力传动油温度
- 发动机速度（转速表）
- 变速器档位
- 地面速度
- 维护计时器
- 仪表/警告灯
- 低 DEF 液位（如配置）
- 三级警告系统
- 制动系统故障
- 铲斗自由位置
- 延迟发动机关闭状态
- 发动机空闲关闭状态
- 发动机故障
- 燃油经济模式状态
- 液压系统安全状态
- 锁定离合器激活状态
- 低燃油液位状态
- 驻车制动状态
- 快速换挡状态
- 轮缘牵引力控制状态
- 安全带警告
- 辅助转向
- 节气门锁状态
- 转向灯
- 背光仪表盘控制
- 危险警示灯
- 驾驶室顶灯
- 午餐盒和杯架安装点
- STIC 控制系统，集成转向和变速控制
- 可伸缩遮阳板（前后）
- VIMS（关键信息管理系统），带信息显示器：外部数据端口、周期计时器、集成 Cat 生产测量（CPM）
- 键盘、Messenger、ET、VIMS
- 衣帽挂钩
-
安全性
- 电动喇叭（野外和维修场）
- 地面通道阶梯
- 后视摄像头
- 前底盘通道带阶梯
- 驾驶室周围的前部通道
- 泵舱通道阶梯，带 T 型手柄和平台
- ROPS 和散热器防护罩
- 转向锁
- 设备两侧均有阶梯
- LED 通道和阶梯灯
- 脚趾防护板
- 76mm（3 英寸）可伸缩安全带
- 培训座椅，配 76mm（3 英寸）腹带式安全带
- 倒车报警器
- 辅助转向
-
机器控制与指导
- Cat 生产测量（CPM）负载测量系统
-
燃油箱
- 12 小时（3440L/910 加仑）
-
冷却系统
- 标准冷却组件（推荐用于环境温度高达 43°C [110°F] 的工况）
-
维护
- 地面服务中心，包括：
- 服务中心照明
- 冷却风扇和设备油位指示器
- 转向和制动油位指示器
- 挡风玻璃清洗液液位指示器
- 变速箱油位指示器
- DEF（柴油废气液）液位指示器（如配置）
- 燃油液位指示器
- 发动机油位指示器
- 发动机冷却液液位指示器
- 自动润滑系统润滑脂储罐液位指示器
- DEF 清洗指示器
- 启动器锁和二极管
- 重型电池断开装置
- 楼梯照明开关
- 服务照明开关（如配置）
- 发动机关闭和燃油切断开关
- 发动机快速注油
- 变速箱快速注油
- 转向和制动液压快速注油
- 转向和制动液压排放
- 油更新系统快速注油
- 发动机冷却液快速注油
- DEF 注油（仅适用于 HRC）
- 冷却风扇和设备液压快速注油
- 冷却风扇和设备液压排放
- 自动润滑系统润滑脂储罐快速注油
- 24V 辅助启动插座
- 发动机油和汽缸水加热器 240V 插座（如配置）
- 12V 电源端口
- VIMS（关键信息管理系统）开关
- 14 针机器数据端口
- VIMS Messenger 显示器
- 带内置磁性插头的设备、冷却风扇、制动和转向泵的筒式回油过滤器
- 设备出口、冷却风扇、制动和转向泵的高压过滤器
- 泵效率监控
- 润滑连接、铰接、转向和轴枢轴轴承
- 自动润滑系统电子压力控制，可消除压力调整并监控润滑脂厚度以匹配温度
- 提升连接润滑脂管路
- Cat O 型密封圈
- 带锁服务门
- 环保排放阀，用于发动机、散热器、液压箱、制动和转向箱、制动冷却箱和车轴
- 超快速发动机油排放
- 地面燃油箱加注
- 变速箱防护罩
- 带插销的拖挂销
- Cat XT™ 软管
- 左侧服务中心
- 油采样接头
-
效率
- 经济模式
- 变量位移执行器泵
- 负载感应和变量位移转向
- 变量位移冷却风扇泵
- 转换器锁止离合器
可用选项 994K
-
注意
- 标准设备和选项可能会有所不同。有关更多信息，请咨询您的 Cat 经销商。
-
备用轮辋
- 法兰 1118mm (44in) 152mm (44 _ 57) (6in)
- 法兰 1194mm (47in) 152mm (44 _ 57) (6in)
- 法兰 1194mm (47in) 127mm (47 _ 57) (5in)
-
噪音水平
- 隔音套件
-
轮辋和轮胎
- 轮辋 - 法兰 1118mm (44in) 152mm (44 _ 57) (6in)，适用于 53.5/85-57 76PR L5 轮胎
- 轮胎 - 53.5/85-57 76PR L5（需要 44 英寸轮辋）
- 轮辋 - 法兰 1194mm (47in) 127mm (47 _ 57) (5in)，适用于 60/80 R57L5R XMine D2 SR 轮胎
- 轮胎 - 58/85-57 84PR L4（需要 47 英寸轮辋）
- 轮辋 - 法兰 1194mm (47in) 152mm (47 _ 57) 152mm (6in)，适用于 58/85-57 84PR L4 轮胎
-
电气设备
- 维护指示器
-
动力系统
- 油更新系统 (ORS)（不适用于 Tier 4 Final 机器。并非在所有地区提供。）
-
转向
- 高举升布置（正面 38.1 吨/42 美吨，松散 49.9 吨/55 美吨）
-
驾驶室
- 太阳能控制、抗冲击、橡胶安装玻璃（符合 AS/NZS 2080 标准）
- 通过操纵杆控制举升/倾斜功能
- AM/FM/AUX 收音机
- AM/FM/AUX/USB/BT/CD/SAT 收音机
-
安全性
- 电动地面通道楼梯
- Cat Detect（后方物体检测）
- 轮挡
-
寒冷天气
- 寒冷天气冷却风扇旁通（推荐用于温度低于 –29°C [–20°F]）
- 重型起动机（提供额外的电动起动马达和两个额外电池，共三台起动马达和六个电池）（推荐用于低于 0°C [32°F] 的温度）
- 240V 冷却液和机油加热器（推荐用于 –18°C 至 –30°C [0°F 至 –22°F] 的温度范围）
- 燃油加热器（利用发动机热量和热交换器进行循环加热）（推荐用于 –18°C 至 –30°C [0°F 至 –22°F] 的温度范围）
- 加热后视镜（推荐用于低于冰点的温度）
-
机器控制与导航
- Cat Terrain 准备选项
-
燃油箱
- 24 小时（5700L/1506gal）
-
冷却
- 高温冷却套件（推荐适用于最高 53°C [127°F] 的场地条件）
