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概述
在更短的时间内完成更多任务,消耗更少燃料
CAT® 995 轮式装载机通过提供更多的载荷、更多的动力和更高的性能,同时消耗更少的燃料,满足您对提高生产力的需求。因此,您可以用更少的时间和燃料完成更多任务。自 1990 年推出以来,994 长期以来是其类别的首选机器。995 在 994K 模型的成功基础上进一步发展,旨在实现更高的效率和产量。与 994K 相比,全新的 995 效率提高高达 19%,生产力提高高达 19%,这得益于更高的额定载荷、更强的液压力以及在高级 Eco 模式下每小时燃料消耗最多减少 13%。它还提供优化的驾驶员操作空间,改善了视野并增加了 50% 的腿部空间,同时具备减少疲劳并增强驾驶员信心的功能。
优势
生产力提高高达 19%
与 994K 相比,额定载荷更高,液压力增加 6%,液压循环时间保持不变
效率提高高达 19%
与 994K 相比,高级 Eco 模式下每小时燃料消耗减少 13%
让驾驶员更自信、更独立
得益于防滑胎技术、防止举升停滞、轮胎定义、驾驶员框架等选项
主要特点
- 安全性
- 驾驶员舒适性
- 自信且独立的驾驶员
- 生产力
- 效率优化功能
- 铲斗和地面攻击工具
- 长寿命
安全性
为提高可见性而设计,具有更高的挡风玻璃,玻璃表面增加了25%,更好地观察铲斗;标配后视摄像头,可选270度Detect摄像头、LED照明和六面镜子。 改进的进入和退出方式,配备集成电动访问系统,可从驾驶室或地面升降,宽敞的45度角楼梯,紧急出口梯子,以及两侧的扶手。 宽敞的人行道采用防滑表面,配有挡风玻璃清洁平台,并在维护区域集成锁定/标记点。
驾驶员舒适性
与994K相比,驾驶员拥有更多的腿部空间和更宽敞的膝部空间。 减少振动,低噪音水平,并配备自动温度控制。 电液速度感应转向系统,带有力反馈功能,使工作全天舒适。 加压驾驶室配备新一代座椅,具有9英寸行程、主动冷却和加热功能、可调节腰部支撑、倾斜调整以及座椅和靠背的可调气动增强装置。
自信且独立的驾驶员
内置低耗力的控制命令,使循环更平稳、更快速,同时减少疲劳。 易于查看的大型彩色LED屏幕,可访问电子用户和维护指南。 驾驶员培训功能,通过测量和提供反馈来强化适当的操作技术,帮助驾驶员超越目标。 新的Autodig组件,通过自动化挖掘循环中的关键部分,提高效率并减少轮胎磨损。 有效载荷超载预防功能,防止重大载荷完全填满自卸车。
生产力
额定有效载荷增加,液压力量比994K提高6%。 叶轮离合器扭矩转换器(ICTC)和边缘牵引控制系统(RCS)在不降低液压效率的情况下减少车轮打滑的可能性。 配备性能优越的Cat铲斗,设计用于快速挖掘堆料和高效装载,填充系数高达115%。 3516E发动机,采用16缸四冲程设计,具备涡轮增压器和进气冷却器,可按需提供卓越性能。 优化的重量分布带来出色的稳定性,使驾驶员更加自信和高效。
效率优化功能
防止轮胎打滑,当轮胎压力较低时减少边缘努力,而当轮胎压力较高时增加,从而在边缘能够使用时提供最大的努力。 自动轮胎定义功能,在最佳时刻自动应用提升命令以增加轮胎牵引力,从而提高可用的边缘努力。 防止提升停滞功能,在前部提升过程中需要时自动应用转子离合器,防止液压停滞,保持连续的提升动作而不会过度使用转子离合器。 正流控制液压回路,通过双泵和阀门控制提高效率,并增强铲斗的灵敏度和控制,提供一致的性能。 按需加速功能,使驾驶员通过左脚踏板和设备保持正常操作,同时995管理发动机转速。
铲斗和地面攻击工具
适用于低至中等挖掘阻力应用的更高有效载荷,在矿区操作区域中增加了再加工材料的有效载荷,或处理如煤炭的堆积材料。 各种铲斗选项,包括用于装载石灰石或其他未经处理岩石的岩石铲斗;用于装载高度压实散装材料或处理中等磨损和高冲击材料的超坚固岩石铲斗;用于非磨损低密度材料的煤铲斗;以及用于极具侵略性的应用的铁矿铲斗。 性能系列铲斗具有延长的底部、双半径和倾斜侧条,便于快速装载;更大的箱形底部增加了强度,高填充率和良好的材料保持能力;以及更高的侧板和平坦的顶部表面,改善了驾驶室内驾驶员对铲斗的可见性。 Cat地面攻击工具(GET)采用CapSure™固定技术,简化了零部件更换,无需使用锤子的固定方式使安装快速、简便且安全。
长寿命
非常耐用的结构,完全封闭的后车架能够抵抗扭力和冲击,以优化已安装组件的使用寿命。 框架在关键区域使用铸件,以优化框架的使用寿命并提高效率。 后轴安装在车架上,优化以更好地分配负载并确保更好的结构完整性。 经过实地验证的实心钢制提升臂能高效传递负载,关键区域的强度因使用单块铸件而得到增强。 框架、动力传动系统、发动机和组件设计用于翻新,使用新的、再制造的或翻新的零部件和组件,能够实现多次生命周期的机器,以新机器性能的一小部分价格获得等同于新机的性能。
产品技术规格 995
- 发动机
- 发动机型号3516E CAT®
- 排放相当于美国EPA Tier 4 Final/欧洲Stage V或美国EPA Tier 1
- 发动机功率 - ISO 143961377 kW
- 毛功率 - SAE J19951394 kW
- 净功率 - SAE J1349 - 标准环境温度1297 kW
- 净功率 - SAE J1349 - 高环境温度1265 kW
- 缸径170 mm
- 行程215 mm
- 排量78.1 l
- 最大扭矩(1200 RPM) - SAE J199511591 Nm
- 扭矩上升39%
- 注意 (1)额定功率适用于标准条件。
- 注意 (2)公布的净功率是指配备风扇、发电机、空气滤清器和消声器时飞轮可用的功率。
- 注意 (3)公布的毛功率是风扇以最大速度运行时的功率。
- 操作特性
- 工作重量:标准245192 kg
- 铲斗容量范围17.2 至 43.6 m³ (22.3 至 57 yd³)
- 工作重量:高举246962 kg
- 额定载荷:标准提升(低到中挖掘阻力)54.4 t
- 额定载荷:标准提升(中到高挖掘阻力)45.3 t
- 额定载荷:高举(低到中挖掘阻力)49.9 t
- 额定载荷:高举(中到高挖掘阻力)45.3 t
- 注意*请联系当地经销商以确定这种增加的额定载荷是否适用于您的应用。
- 传动系统
- 传动类型Cat行星动力换挡
- 前进17.4 km/h
- 前进212.9 km/h
- 前进321.9 km/h
- 倒退18.1 km/h
- 倒退214.1 km/h
- 倒退324 km/h
- 直接驱动 - 前进1锁定禁用
- 直接驱动 - 前进214 km/h
- 直接驱动 - 前进324.5 km/h
- 直接驱动 - 倒退1锁定禁用
- 直接驱动 - 倒退215.5 km/h
- 直接驱动 - 倒退327 km/h
- 注意基于58/85-57轮胎计算的行驶速度。
- 液压系统 - 提升/倾斜
- 提升/倾斜系统 - 回路正流量控制
- 提升/倾斜回路 - 泵可变位柱塞泵
- 额定发动机转速1700 RPM时的最大流量2047 l/min
- 释放阀设定 - 提升/倾斜34500 kPa
- 双作用缸 - 提升,缸径和行程370 × 1713 mm (14.6 × 67.4 in)
- 双作用缸 - 倾斜,缸径和行程310 × 1086 mm (12.2 × 42.8 in)
- 先导回路开环,带压力降低
- 液压循环时间
- 提升4.9 s
- 倾倒12.6 s
- 下降3.1 s
- 浮降4.2 s
- 空铲斗的液压循环总时间23.5 s
- 完全系统加注
- 燃油箱,标准3240 l
- 燃油箱,带24小时设备5350 l
- 冷却系统520 l
- 曲轴箱288 l
- 传动系统416 l
- 差速器 - 前终传833 l
- 差速器 - 后终传757 l
- 液压罐:设备和液压风扇1022 l
- 液压罐:转向和制动379 l
- 油更新系统 (ORS)*75.7 l
- 注意*不适用于Tier 4 Final/Stage V机器。不适用于所有地区。
- 车桥
- 前车桥固定
- 后车桥摆动铰链
- 摆动角度9°
- 制动系统
- 制动器ISO 3450:2011
- 冷却回路
- 液压变速风扇,标准环境温度能力43 °C
- 液压变速风扇,高环境温度能力(相当于Tier 1)55 °C
- 液压变速风扇,高环境温度能力*(Tier 4 Final)53 °C
- 声音级别 - 标准
- 操作员声压级 (ISO 6396:2008):相当于Tier 1/欧洲Stage I72 dB(A)
- 机器声音级别 (ISO 6395:2008)119 dB(A)
- 注意测量是在发动机冷却风扇最大速度的70%下进行的。在使用维护不当的机器驾驶室或长时间工作时可能需要听力保护。
- 声音级别 - 隔音
- 操作员声压级 (ISO 6396:2008):相当于Tier 1/欧洲Stage I71 dB(A)
- 机器声音级别 (ISO 6395:2008)117 dB(A)
- 注意测量是在发动机冷却风扇最大速度的70%下进行的。在使用维护不当的机器驾驶室或长时间工作时可能需要听力保护。
- 液压系统 - 转向
- 转向系统:回路先导,负载感应
- 转向系统:泵可变位柱塞泵
- 转向总角度80°
- 怠速时的转向循环时间7.6 s
- 空载时的全转向循环时间4.3 s
- 大约尺寸 - 标准提升
- 铲销高度 - 最大提升8800 mm
- 最大提升时的倾倒高度6039 mm
- 最大提升时的倾倒角–50.0°
- 前车轴到铲斗尖端6688 mm
- 保险杠到地面净空1355 mm
- 车轴中心到地面净空1830 mm
- 铰接底部到地面净空898 mm
- 排气顶部到地面净空7067 mm
- 发动机罩顶部到地面净空5682 mm
- ROPS顶部到地面净空7119 mm
- 铲斗升起时的总高度11966 mm
- 总长度19693 mm
- 注意假设使用加载的58/85-57轮胎,静态负载为1830 mm (6 ft),596-5330 26 m³ (34 yd³)铲斗,额外坚固的尖端431-0064。
- 最大提升时的倾倒角59.5 度
- 运输时的倾斜角47.7 度
- 地面水平的倾斜角39.7 度
- 最大提升时的伸距2946 mm
- 后车轴到保险杠6205 mm
- 轮胎宽度4300 mm
- 轴距6800 mm
- 法兰处的轮胎宽度5758 mm
- 大约尺寸 - 高举
- 铲销高度 - 最大提升9657 mm
- 最大提升时的倾倒高度6896 mm
- 最大提升时的倾倒角–50.0°
- 前车轴到铲斗尖端7383 mm
- 保险杠到地面净空1355 mm
- 车轴中心到地面净空1830 mm
- 铰接底部到地面净空898 mm
- 排气顶部到地面净空7067 mm
- 发动机罩顶部到地面净空5682 mm
- ROPS顶部到地面净空7119 mm
- 铲斗升起时的总高度12823 mm
- 总长度20388 mm
- 注意假设使用加载的58/85-57轮胎,静态负载为1830 mm (6 ft),596-5330 26 m³ (34 yd³)铲斗,额外坚固的尖端431-0064。
- 最大提升时的倾倒角59.4 度
- 运输时的倾斜角53.5 度
- 地面水平的倾斜角45 度
- 最大提升时的伸距2884 mm
- 后车轴到保险杠6205 mm
- 轮胎宽度4300 mm
- 轴距6800 mm
- 法兰处的轮胎宽度5760 mm
标准设备 995
-
动力传动组
- 发动机,3516E 高排量电子单元喷射器 (MEUI™-A),机械电子单元喷射器 (MEUI™-A),空对空后冷 (ATAAC) 柴油发动机,带涡轮增压器和后冷器
- 发动机预启动
- 电动燃油预注泵
- 地面发动机关闭
- 发动机空气预清器(位于发动机罩上方)
- 铝制模块化散热器 (AMR)
- 自动乙醚启动辅助装置
- 电子节流锁
- 叶轮离合扭矩转换器 (ICTC) 带锁止离合器和牵引力控制系统
- 牵引力控制系统
- 电子离合器压力控制
- 延迟发动机关闭
- 油冷多盘动态制动器
- 电液驻车制动器
-
控制
- 标准举升
-
电气设备
- 发电机
- 免维护电池
- 10/15A,24V 转 12V 转换器
- 保险杠安装的电池断开装置
- 二极管式 LED 信标(可选灯光模式)
- 二极管式 LED 照明(工作灯、通道和服务平台灯、转向/警告灯)
- 紧急启动插座
- 保险杠安装的发动机关闭和变速箱锁定
- 24V 启动和充电回路
- 电动启动器
-
驾驶员驾驶室
- 高级皮革座椅,带加热和冷却功能,可调节腰部支撑,座椅和靠背通风调节护垫,双向座垫倾斜和大腿支撑调节
- 层压和染色玻璃
- 教练座椅
- 双杆举升和倾斜控制
- 设备分离
- 空调
- 驾驶室压力指示器
- 图形触摸屏实时显示操作信息
- 加热、除霜和自动温控功能
- 电动驾驶室预滤器
- 操作员状态指示
- 发动机启动/充电故障指示
- 操作员控制电子指南
- 两个 USB 充电端口
- CB 安装座,12V/24V 电源和天线
- 14 针机器数据连接器
- 12V 电源插座
- 可选择的应用程序配置
- 环境无线电静音
- 一键启动 (PTS)
- 警告/指示仪表
- 带指示灯的背光控制键盘
- 驾驶室内部灯光
- 午餐盒和杯架安装
- 电液反馈控制转向
- 关键信息管理系统 (VIMS™) 带外部数据端口、循环计时器
- 衣物挂钩
- 可配置的小部件仪表:
- 状态指示器
- 车轮速度计
- 流线型有效载荷
- 轮胎压力监测系统(可选)
- 铲斗角度
- 冷却液温度
- 液压油温度
- 燃油液位
- 发动机油温度
- 发动机转速(转速计)
- 变速器档位
- 地面速度
- 发动机维护计时器
-
安全性
- 地面进出步骤
- 后视摄像头
- 前底盘进入(带梯子)
- 驾驶室周围前平台步道
- 泵室进出梯子,带 T 型手柄和平台
- ROPS 和散热器保护装置安装点
- 转向锁
- 机器两侧楼梯
- LED 进出和楼梯照明
- 防滑护栏
- 电动喇叭(田间和车间)
- 76 毫米(3 英寸)可伸缩安全带
- 76 毫米(3 英寸)教练座椅下腹安全带
- 倒车报警器
- 辅助转向
-
机器控制与引导
- MineStar™ 健康准备
- MineStar™ GUIDE 准备
- MineStar™ Edge 准备
-
燃油箱
- 12 小时(3,240 升 / 856 美制加仑)
-
冷却
- 标准冷却包(推荐用于不超过 43°C [110°F] 的场地条件)
-
地面维护中心
- 维护中心照明
- 冷却风扇和设备油位指示器
- 转向和制动油位指示器
- 挡风玻璃清洗液指示器
- 变速器油位指示器
- DEF 液位指示器(根据设备配置)
- 燃油液位指示器
- 发动机油液位指示器
- 发动机冷却液液位指示器
- 自动润滑系统油脂箱液位指示器
- DEF 清洗指示器
- 变速器锁定指示器
- 启动锁定指示器
- 重型电池断开装置
- 楼梯照明开关
- 服务照明开关(根据设备配置)
- 发动机停止和燃油切断开关
- 快速发动机换油端口
- 快速变速器换油端口
- 快速转向和制动液压油填充端口
- 快速更新换油系统填充端口(根据设备配置)
- 快速发动机冷却液填充端口
- DEF 填充端口(仅限 HRC)
- 快速冷却风扇和设备油填充端口
- 快速冷却风扇和设备油排放端口
- 快速自动润滑系统油脂箱填充端口
- 24V 启动插座
- 240V 发动机油和水套加热器插座(根据设备配置)
- 12V 电源插座
- VIMS 开关
- 14 针机器数据端口
-
维护
- 电液转向消除了中和器调整
- 带内置磁性插头的设备、冷却风扇、制动和转向泵的油箱内回油滤芯
- 设备出口侧、冷却风扇、制动和转向泵上的高压滤网
- 泵效率监控
- 自动润滑系统润滑铰链、关节、转向和车轴枢轴轴承
- 电子润滑系统压力控制消除了压力调整,并监控油脂厚度以匹配温度
- 升高的铰链润滑管
- Cat 轴向 O 型圈密封
- 可锁定的维护访问门
- 发动机、散热器、液压油箱、制动和转向油箱的环保排放阀
- 快速发动机换油
- 地面快速加注燃油箱
- 变速器护罩
- 带销钉的拖车牵引杆
- Cat XT™ 液压软管
- 左侧服务中心
- 油样采集口
- 自动润滑系统填充关闭阀
- 保险杠内的远程数据下载和 Cat ET 电子工具端口
- 维护指示器(发动机舱,维护中心)
- 电液转向消除了中和器调整
-
效率
- 需求加速模式、HP Plus 和高级 Eco
- 可变排量设备泵
- 负载感应和可变排量转向
- 可变排量冷却风扇泵
- 锁止扭矩转换器离合器
可用选项 995
-
动力系统
- 油续航系统 (ORS)(用于延长换油间隔)*
-
举升设备
- 高举升高度
-
驾驶室
- 太阳能控制、抗冲击、橡胶安装玻璃
- 悬挂训练座椅
- 用于提升和倾斜功能的操纵杆控制
- 支持 Bluetooth® 的设备安全性
- 可伸缩遮阳板(前后)
- AM/FM/AUX 收音机
- AM/FM/AUX/USB/BT/CD/SAT 收音机
-
安全性
- 电动地面通道楼梯
- Cat Detect(后方物体检测)
- 轮挡
-
寒冷天气
- 寒冷天气冷却风扇旁通(推荐用于温度低于 -29°C [-20°F])
- 重型起动(提供额外的电动起动马达和两个额外电池,总共三台起动马达和六个电池)(推荐用于温度低于 0°C [32°F])
- 240V 冷却液和机油加热器(推荐用于 -18°C 至 -30°C [0°F 至 -22°F] 的环境条件)
- 燃油加热器(利用发动机热量和热交换器进行循环加热)(推荐用于 -18°C 至 -30°C [0°F 至 -22°F] 的环境条件)
- 加热后视镜(推荐用于低于冰点的温度)
-
机器控制与导航
- 带过载预防的 Cat Payload
- 新型 Autodig 组件:
- 防止轮胎打滑
- 提升卡住预防
- 轮胎组件
- 驾驶员封闭装置
-
燃油箱
- 24 小时 (5,350L/1,414 US gal)
-
冷却
- 高温冷却模块(推荐适用于最高 53°C [127°F] 的场地条件)
-
车轮和轮胎
- 轮辋 - 1,194mm (47) (47 × 57);152mm (6) 法兰;适用于 58/85-57 轮胎;84PR L4
- 轮辋 - 1,194mm (47) (47 × 57);127mm (5) 法兰;适用于 60/80 R57 轮胎;L5R XMine D2 SR
- 轮胎 - 58/85-57 84PR L4(需要 47 英寸轮辋)
-
备用轮辋
- 152mm (6) 法兰,1,194mm (47) 152mm (44 × 57)
- 127mm (5) 法兰,1,194mm (47) 127mm (47 × 57)
-
维护
- 卫星 Product Link™
- 蜂窝 Product Link
- 双模式 Product Link(卫星/蜂窝)
- 额外的维护指示器(泵室、前框架、保险杠)
-
噪音水平
- 降噪套件