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概述
高效
电子控制的静液压驱动系统和多功能操纵杆提供高水平的性能和机动性。
操作舒适
驾驶室采用符合人体工程学的设计,提高了操作员的舒适性和视野。先进的监控系统跟踪机器运行状况,随时向操作员提供所有关键机器功能的信息。
可靠性
经过验证的静液压设计结合世界级的泵和马达,确保拖拉机的高度可靠性。与主要竞争对手相比,底盘部件的寿命更长。
维护便捷
SEM拖拉机设计便于维护,从而减少整体服务时间。机器的电子控制模块允许快速排障。
主要特点
- 静液压驱动系统
- 舒适操作
- 半通用铲刀
- 底盘
- 结构
- Cat ® Product Link™
静液压驱动系统

升级后的静液压系统不仅采用了卡特彼勒第三代TTT的自动双路径静液压驱动和电子控制技术,还提高了效率和可靠性。 采用德国力士乐新一代单壳驱动泵,结合控制阀和履带电机,简化软管线路设计,进一步提升可靠性。 卡特彼勒高压软管提供了可靠性和耐久性。卡特彼勒控制技术提供了精确的控制和高传输效率。 集成静液压油箱和工作液压油箱,提高液压系统的过滤精度和冷却能力,增加了可靠性并降低了维护成本。 与配备液力变矩器、变速箱和后桥的竞争对手相比,维护成本降低了60%。 反向旋转、动力转弯和无级变速节省了大量时间,提高了工作效率。
舒适操作

反向旋转—履带反向旋转提供了同类最佳的机动性。 动力转弯—机器在转弯时保持全功率,从而提高生产率。 巡航控制—操作员可以保持之前的速度设置,使操作更加轻松。 多功能操纵杆支持反向旋转、动力转弯和巡航控制。 先导操纵杆控制提供舒适且精确的刀片操作。
半通用铲刀

SU铲刀结合了S铲刀的出色穿透力和U铲刀的高生产能力。 专为在紧密堆积材料中实现出色的负载保持和穿透力而设计。 L形推臂使铲刀靠近机器,提高了机动性、平衡性和铲刀穿透力。 铲刀采用强大的箱型结构设计,由高强度钢制成,以应对最严苛的应用。
底盘

底盘由中国行业专家提供,确保高可靠性和耐磨性。 支承辊、履带辊和惰轮均为免维护设计。 行星终传动设计提供更高的扭矩比,提高传输效率并降低维护成本。 耐用的终传动轴承和多片湿式制动器提供了可靠性,减少了系统热量并延长了整体使用寿命。
结构

机器结构通过有限元分析(FEA)和机器应力分析(OMSA)识别和保护高应力区域。 先进的结构焊接技术释放了焊接应力。
Cat ® Product Link™

CAT® Product Link™将支持您的业务,并及时有效地将设备信息准确传递给相关人员,从而更好地管理设备。
产品技术规格 816D
- 型号
- 型号SEM816D
- 主要规格
- 工作重量16,900kg
- 接地比压66.8kPa
- 离地间隙410mm
- 最大坡度30°
- 发动机
- 发动机型号潍柴 WD10G178E25
- 额定功率131kW
- 工作装置
- 铲刀类型SU S
- 铲刀容量4.3m³
- 铲刀宽度3,180mm
- 铲刀高度1,240mm
- 铲刀最大挖掘深度430mm
- 铲刀最大离地提升高度1,041mm
- 最大输出牵引力280kN
- 松土器最大挖掘深度584mm
- 尖端离地最大间隙615mm
- 动力传动系统
- 类型双路径、闭环电子控制静液压驱动系统
- 行驶速度-前/后无级变速0-10 km/h
- 转向及制动静液压转向;湿式多盘制动
- 最小转向半径3,610mm
- 底盘
- 单履带宽度510mm
- 履带数量37
- 履带接地长度2,430mm
- 履带轨距1,880mm
- 托链轮数量6
- 支重轮数量2
- 液压系统
- 类型中心封闭式,先导控制
- 设备液压系统压力19Mpa
- 服务加注容量
- 燃油箱320L
- 冷却系统45L
- 液压油箱140L
- 枢轴箱(每侧)1.2L
- 发动机曲轴箱24L
- 终传动(每侧)30L